{"id":232,"date":"2011-03-10T19:19:23","date_gmt":"2011-03-11T01:19:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.parrinst.com\/?page_id=232"},"modified":"2025-04-28T15:43:38","modified_gmt":"2025-04-28T20:43:38","slug":"5400-continuous-flow-tubular-reactors","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.parrinst.com\/es\/products\/tubular-reactor-systems\/5400-continuous-flow-tubular-reactors\/","title":{"rendered":"Reactores Tubulares de Flujo Continuo 5400"},"content":{"rendered":"\n\t\t\t<div id='232-1' class='gallery gallery-232 gallery-columns-2 gallery-size-medium' itemscope itemtype='http:\/\/schema.org\/ImageGallery'>\n\t\t\t\t<div class='gallery-row gallery-col-2 gallery-clear'>\n\t\t\t\t\t<figure class='gallery-item col-2' itemprop='associatedMedia' itemscope itemtype='http:\/\/schema.org\/ImageObject'>\n\t\t\t\t\t\t<div class='gallery-icon portrait'><a href=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2019\/07\/917942_Tubular_021419PI2_3291.jpg?ssl=1\" itemprop=\"contentURL\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"214\" height=\"300\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2019\/07\/917942_Tubular_021419PI2_3291.jpg?fit=214%2C300&amp;ssl=1\" class=\"attachment-medium size-medium\" alt=\"Up-flow 5403 Tubular Reactor System with 300 mL heated volume, one purge line, one gas feed, two liquid feeds, product cooling condenser, and automated 2-phase back pressure regulator. An automated liquid sampler captures representative samples at a user-programmable interval.\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2019\/07\/917942_Tubular_021419PI2_3291.jpg?w=1500&amp;ssl=1 1500w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2019\/07\/917942_Tubular_021419PI2_3291.jpg?resize=107%2C150&amp;ssl=1 107w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2019\/07\/917942_Tubular_021419PI2_3291.jpg?resize=214%2C300&amp;ssl=1 214w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2019\/07\/917942_Tubular_021419PI2_3291.jpg?resize=731%2C1024&amp;ssl=1 731w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2019\/07\/917942_Tubular_021419PI2_3291.jpg?w=1280&amp;ssl=1 1280w\" sizes=\"auto, (max-width: 214px) 100vw, 214px\" itemprop=\"thumbnail\" \/><\/a><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t<figure class='gallery-item col-2' itemprop='associatedMedia' itemscope itemtype='http:\/\/schema.org\/ImageObject'>\n\t\t\t\t\t\t<div class='gallery-icon landscape'><a href=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2019\/07\/Tubular_downflow-5402_918031PI2_3311.jpg?ssl=1\" itemprop=\"contentURL\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"300\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2019\/07\/Tubular_downflow-5402_918031PI2_3311.jpg?fit=300%2C300&amp;ssl=1\" class=\"attachment-medium size-medium\" alt=\"Down-flow 5402 Tubular Reactor System with 20 mL volume, automated shutoff valves to safely shutdown in case of alarm\/interlock, two gas feeds, one purge line, one liquid feed, and automated back pressure regulator. Automatically alternates between high pressure liquid collection and draining, with one of two heated gas\/liquid separators collecting while the other drains.\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2019\/07\/Tubular_downflow-5402_918031PI2_3311.jpg?w=2100&amp;ssl=1 2100w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2019\/07\/Tubular_downflow-5402_918031PI2_3311.jpg?resize=150%2C150&amp;ssl=1 150w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2019\/07\/Tubular_downflow-5402_918031PI2_3311.jpg?resize=300%2C300&amp;ssl=1 300w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2019\/07\/Tubular_downflow-5402_918031PI2_3311.jpg?resize=1024%2C1024&amp;ssl=1 1024w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2019\/07\/Tubular_downflow-5402_918031PI2_3311.jpg?w=1280&amp;ssl=1 1280w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2019\/07\/Tubular_downflow-5402_918031PI2_3311.jpg?w=1920&amp;ssl=1 1920w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" itemprop=\"thumbnail\" \/><\/a><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class='gallery-row gallery-col-2 gallery-clear'>\n\t\t\t\t\t<figure class='gallery-item col-2' itemprop='associatedMedia' itemscope itemtype='http:\/\/schema.org\/ImageObject'>\n\t\t\t\t\t\t<div class='gallery-icon portrait'><a href=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2010\/12\/Tubular_new-support-closed.jpg?ssl=1\" itemprop=\"contentURL\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"214\" height=\"300\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2010\/12\/Tubular_new-support-closed.jpg?fit=214%2C300&amp;ssl=1\" class=\"attachment-medium size-medium\" alt=\"Model 5403 Tubular Reactor with 1&quot; inside dia x 24&quot; length, 3-zone split tube furnace with gas feed system, cooling condenser, gas\/liquid separator vessel, and automated back pressure regulator.\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2010\/12\/Tubular_new-support-closed.jpg?w=600&amp;ssl=1 600w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2010\/12\/Tubular_new-support-closed.jpg?resize=107%2C150&amp;ssl=1 107w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2010\/12\/Tubular_new-support-closed.jpg?resize=214%2C300&amp;ssl=1 214w\" sizes=\"auto, (max-width: 214px) 100vw, 214px\" itemprop=\"thumbnail\" \/><\/a><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t<figure class='gallery-item col-2' itemprop='associatedMedia' itemscope itemtype='http:\/\/schema.org\/ImageObject'>\n\t\t\t\t\t\t<div class='gallery-icon portrait'><a href=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/5400_tubular_3-zone-heater_open.jpg?ssl=1\" itemprop=\"contentURL\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"214\" height=\"300\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/5400_tubular_3-zone-heater_open.jpg?fit=214%2C300&amp;ssl=1\" class=\"attachment-medium size-medium\" alt=\"Sistema tubular autom\u00e1tico con un horno tubular dividido en tres zonas\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/5400_tubular_3-zone-heater_open.jpg?w=600&amp;ssl=1 600w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/5400_tubular_3-zone-heater_open.jpg?resize=107%2C150&amp;ssl=1 107w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/5400_tubular_3-zone-heater_open.jpg?resize=214%2C300&amp;ssl=1 214w\" sizes=\"auto, (max-width: 214px) 100vw, 214px\" itemprop=\"thumbnail\" \/><\/a><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class='gallery-row gallery-col-2 gallery-clear'>\n\t\t\t\t\t<figure class='gallery-item col-2' itemprop='associatedMedia' itemscope itemtype='http:\/\/schema.org\/ImageObject'>\n\t\t\t\t\t\t<div class='gallery-icon portrait'><a href=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/03\/Tubular_exotic-heaterDSC3637.jpg?ssl=1\" itemprop=\"contentURL\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"214\" height=\"300\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/03\/Tubular_exotic-heaterDSC3637.jpg?fit=214%2C300&amp;ssl=1\" class=\"attachment-medium size-medium\" alt=\"Sistema tubular autom\u00e1tico con un horno tubular dividido en tres zonas.\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/03\/Tubular_exotic-heaterDSC3637.jpg?w=600&amp;ssl=1 600w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/03\/Tubular_exotic-heaterDSC3637.jpg?resize=107%2C150&amp;ssl=1 107w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/03\/Tubular_exotic-heaterDSC3637.jpg?resize=214%2C300&amp;ssl=1 214w\" sizes=\"auto, (max-width: 214px) 100vw, 214px\" itemprop=\"thumbnail\" \/><\/a><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t<figure class='gallery-item col-2' itemprop='associatedMedia' itemscope itemtype='http:\/\/schema.org\/ImageObject'>\n\t\t\t\t\t\t<div class='gallery-icon landscape'><a href=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/03\/3_250ml_parallel-run_19PI2_54917x5.jpg?ssl=1\" itemprop=\"contentURL\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"300\" height=\"264\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/03\/3_250ml_parallel-run_19PI2_54917x5.jpg?fit=300%2C264&amp;ssl=1\" class=\"attachment-medium size-medium\" alt=\"Tres reactores de 250 ml; operando en paralelo; Controlador de Procesos 4871 con interfaz a una PC. Tanques de alimentaci\u00f3n ponderados y presi\u00f3n de 2 etapas dejada abajo.\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/03\/3_250ml_parallel-run_19PI2_54917x5.jpg?w=600&amp;ssl=1 600w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/03\/3_250ml_parallel-run_19PI2_54917x5.jpg?resize=170%2C150&amp;ssl=1 170w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/03\/3_250ml_parallel-run_19PI2_54917x5.jpg?resize=300%2C264&amp;ssl=1 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" itemprop=\"thumbnail\" \/><\/a><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class='gallery-row gallery-col-2 gallery-clear'>\n\t\t\t\t\t<figure class='gallery-item col-2' itemprop='associatedMedia' itemscope itemtype='http:\/\/schema.org\/ImageObject'>\n\t\t\t\t\t\t<div class='gallery-icon portrait'><a href=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/5400_tubular-batch.jpg?ssl=1\" itemprop=\"contentURL\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"214\" height=\"300\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/5400_tubular-batch.jpg?fit=214%2C300&amp;ssl=1\" class=\"attachment-medium size-medium\" alt=\"Sistema tubular, mostrado con un reactor agitado intercambiable\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/5400_tubular-batch.jpg?w=600&amp;ssl=1 600w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/5400_tubular-batch.jpg?resize=107%2C150&amp;ssl=1 107w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/5400_tubular-batch.jpg?resize=214%2C300&amp;ssl=1 214w\" sizes=\"auto, (max-width: 214px) 100vw, 214px\" itemprop=\"thumbnail\" \/><\/a><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t<figure class='gallery-item col-2' itemprop='associatedMedia' itemscope itemtype='http:\/\/schema.org\/ImageObject'>\n\t\t\t\t\t\t<div class='gallery-icon portrait'><a href=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/03\/Tubular_02062110.jpg?ssl=1\" itemprop=\"contentURL\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"214\" height=\"300\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/03\/Tubular_02062110.jpg?fit=214%2C300&amp;ssl=1\" class=\"attachment-medium size-medium\" alt=\"Sistema de reacci\u00f3n tubular de flujo continuo\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/03\/Tubular_02062110.jpg?w=600&amp;ssl=1 600w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/03\/Tubular_02062110.jpg?resize=107%2C150&amp;ssl=1 107w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/03\/Tubular_02062110.jpg?resize=214%2C300&amp;ssl=1 214w\" sizes=\"auto, (max-width: 214px) 100vw, 214px\" itemprop=\"thumbnail\" \/><\/a><\/div>\n\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t<\/div><!-- .gallery -->\n\n<p>Los reactores tubulares se usan en modo de flujo continuo con los reactivos fluyendo y los productos eliminados. Pueden ser los reactores de dise\u00f1o m\u00e1s sencillo. Los reactores tubulares con frecuencia reciben otros nombres:<\/p>\n<ul>\n<li>Reactores de flujo pist\u00f3n<\/li>\n<li>Reactores de tuber\u00edas<\/li>\n<li>Reactores de lecho empacado<\/li>\n<li>Reactores de fixed-bed<\/li>\n<li>Reactores de lecho de goteo<\/li>\n<li>Reactores de columnas de burbujeo<\/li>\n<li>Reactores de lecho-ebullente<\/li>\n<\/ul>\n<p>El flujo de una sola fase de un reactor tubular puede ser ascendente o descendente. El flujo de dos fases puede ser co-corriente de flujo ascendente, contra-corriente (l\u00edquido hacia abajo, gas hacia arriba) o, m\u00e1s com\u00fanmente, co-corriente de flujo descendente.<\/p>\n<p>Los Reactores Tubulares se usan en una gran variedad de industrias, entre ellas::<\/p>\n<ul>\n<li>Petr\u00f3leo<\/li>\n<li>Petroqu\u00edmica<\/li>\n<li>Pol\u00edmero<\/li>\n<li>Farmac\u00e9utica<\/li>\n<li>Tratamiento de Desechos<\/li>\n<li>Especialidades Qu\u00edmicas<\/li>\n<li>Energ\u00eda Alternativa<\/li>\n<\/ul>\n<p>Los reactores tubulares se utilizan en una variedad de aplicaciones, entre ellas::<\/p>\n<ul>\n<li>Carbonizaci\u00f3n<\/li>\n<li>Deshidrogenaci\u00f3n<\/li>\n<li>Hidrogenaci\u00f3n<\/li>\n<li>Hidrocraqueo<\/li>\n<li>Hidroformilaci\u00f3n<\/li>\n<li>Descomposici\u00f3n oxidativa<\/li>\n<li>Oxidaci\u00f3n Parcial<\/li>\n<li>Polimerizaci\u00f3n<\/li>\n<li>Reformaci\u00f3n<\/li>\n<li>S\u00edntesis de Fischer-Tropsch<\/li>\n<li>S\u00edntesis de amon\u00edaco<a href=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2020\/08\/tubular-reactor-exploded.jpg?ssl=1\"><br \/>\n<img data-recalc-dims=\"1\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignright wp-image-39944\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2020\/08\/tubular-reactor-exploded-325x1024.jpg?resize=301%2C950&#038;ssl=1\" alt=\"Exploded view of tubular reactor showing reactor vessel, thermocouple, internal spiral channel, spools, split rings, and drop bands.\" width=\"301\" height=\"950\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2020\/08\/tubular-reactor-exploded.jpg?resize=95%2C300&amp;ssl=1 95w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2020\/08\/tubular-reactor-exploded.jpg?resize=48%2C150&amp;ssl=1 48w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2020\/08\/tubular-reactor-exploded.jpg?resize=487%2C1536&amp;ssl=1 487w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2020\/08\/tubular-reactor-exploded.jpg?w=624&amp;ssl=1 624w\" sizes=\"auto, (max-width: 301px) 100vw, 301px\" \/><\/a><\/li>\n<\/ul>\n<p>Los reactores tubulares pueden estar vac\u00edos para reacciones homog\u00e9neas o empacados con part\u00edculas de catalizador u otras part\u00edculas s\u00f3lidas para reacciones heterog\u00e9neas. Los reactores empacados necesitan soportes superiores e inferiores para mantener las part\u00edculas en su lugar. El empacado superior generalmente es de un material inerte para servir como una secci\u00f3n de precalentamiento. El precalentamiento tambi\u00e9n puede hacerse con un canal interno en espiral para mantener los reactivos entrantes cerca de la pared caliente durante su entrada, como se muestra a la derecha.<\/p>\n<p>Con frecuencia es deseable dimensionar un reactor tubular para que tenga el tama\u00f1o suficiente para acomodar de 8 a 10 part\u00edculas de catalizador a lo largo del di\u00e1metro o espacio anular y al menos 5 di\u00e1metros de reactor de longitud.<\/p>\n<p>Los sistemas de reactores tubulares son personalizables y se pueden hacer de diferentes longitudes y di\u00e1metros, y dise\u00f1ados para diferentes presiones y temperaturas.<\/p>\n<p>Los reactores tubulares pueden tener sola una pared o se les puede enchaquetar para calentarlos o enfriarlos con un fluido circulante de transferencia de calor. Los hornos externos pueden ser r\u00edgidos, calefactores de tubos o mantillas flexibles. El aislamiento se coloca en cada extremo de forma que no se calienten a la misma temperatura que el n\u00facleo del reactor. La longitud del calentador se divide normalmente en una o tres zonas separadas de calefacci\u00f3n, tambi\u00e9n se puede dividir en tantas zonas como que sea necesario.<\/p>\n<p>Se puede suministrar ya sea un termopar interno fijo en cada zona o un solo termopar m\u00f3vil que se puede usar para medir la temperatura en diferentes puntos a lo largo del lecho del catalizador. Los termopares exteriores generalmente se suministran para controlar cada zona del calefactor.<\/p>\n<h4>Sistema de Alimentaci\u00f3n de Gas<\/h4>\n<p>Se pueden adaptar diversas alimentaciones de gases y ser operadas desde un Rack de Distribuciones de Gases.\u00a0 Para entregar un flujo constante de gas a un reactor, es necesario proporcionar el gas a una presi\u00f3n constante al controlador de flujo m\u00e1sico electr\u00f3nico. Este instrumento compara el flujo real entregado con el punto de ajuste elegido por el usuario, y ajusta autom\u00e1ticamente una v\u00e1lvula de control integral para asegurar un flujo constante. Se debe tener cuidado con el tama\u00f1o estos controladores seg\u00fan el gas espec\u00edfico, velocidad de flujo y presi\u00f3n de operaci\u00f3n. Un controlador de flujo m\u00e1sico necesita una fuente de poder y un dispositivo de lectura, as\u00ed como un medio para introducir el punto de ajuste deseado.<\/p>\n<p>Al realizar pedidos de controladores de flujo m\u00e1sico, deber\u00e1 especificar:<\/p>\n<p>1. Tipo de gas a medir (por ejemplo, N<sub>2<\/sub>, H<sub>2<\/sub>, CH<sub>4<\/sub>, etc.)<\/p>\n<p>2. Presi\u00f3n m\u00e1xima de operaci\u00f3n del gas (14, 100, 200 or 300 bar)<\/p>\n<p>3. Rango m\u00e1ximo de velocidad de flujo en cc est\u00e1ndar por minuto (sccm)<\/p>\n<p>4. Presi\u00f3n de calibraci\u00f3n del instrumento<\/p>\n<p>Los controladores de caudal m\u00e1sico est\u00e1n disponibles para su uso a 100 o 300 bar. Se pueden obtener ahorros considerables si el controlador se utiliza solo a 100 bar.<\/p>\n<figure id=\"attachment_2401\" aria-describedby=\"caption-attachment-2401\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><a href=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/Mass-flow-controller_chart.jpg?ssl=1\"><img data-recalc-dims=\"1\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-2401 size-medium\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/Mass-flow-controller_chart.jpg?resize=300%2C110&#038;ssl=1\" alt=\"Esquema de un sistema de flujo con un controlador m\u00e1sico de flujo\" width=\"300\" height=\"110\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/Mass-flow-controller_chart.jpg?resize=300%2C110&amp;ssl=1 300w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/Mass-flow-controller_chart.jpg?w=600&amp;ssl=1 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-2401\" class=\"wp-caption-text\">Esquema de un sistema de flujo con un controlador m\u00e1sico de flujo<\/figcaption><\/figure>\n<p>Los esquemas de arriba representan la instalaci\u00f3n de un controlador de flujo m\u00e1sico para la alimentaci\u00f3n de gas en un sistema de reacci\u00f3n de flujo continuo. Dichas instalaciones son mejoradas mediante la adici\u00f3n de una v\u00e1lvula de derivaci\u00f3n para un llenado o lavado r\u00e1pido.<\/p>\n<figure id=\"attachment_2413\" aria-describedby=\"caption-attachment-2413\" style=\"width: 300px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><a href=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/Tubular_Chart_purgeline.jpg?ssl=1\"><img data-recalc-dims=\"1\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-2413 size-medium\" src=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/Tubular_Chart_purgeline.jpg?resize=300%2C33&#038;ssl=1\" alt=\"Esquema de un sistema de flujo con l\u00ednea de purga\" width=\"300\" height=\"33\" srcset=\"https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/Tubular_Chart_purgeline.jpg?resize=300%2C33&amp;ssl=1 300w, https:\/\/i0.wp.com\/www.parrinst.com\/es\/wp-content\/uploads\/sites\/7\/2011\/06\/Tubular_Chart_purgeline.jpg?w=600&amp;ssl=1 600w\" sizes=\"auto, (max-width: 300px) 100vw, 300px\" \/><\/a><figcaption id=\"caption-attachment-2413\" class=\"wp-caption-text\">Esquema de un sistema de flujo con l\u00ednea de purga<\/figcaption><\/figure>\n<p>Se puede a\u00f1adir una l\u00ednea de purga, la cual se usa para la alimentaci\u00f3n de nitr\u00f3geno o helio para eliminar el aire antes de la reacci\u00f3n o para eliminar los gases reactivos antes de abrir el reactor al final de una corrida. La l\u00ednea de purga incluye una v\u00e1lvula de cierre, un filtro, v\u00e1lvula dosificadora, y una v\u00e1lvula de retenci\u00f3n de flujo inverso.<\/p>\n<p>Las v\u00e1lvulas de cierre se pueden automatizar utilizando un sistema de Control 4871 o un controlador de pantalla t\u00e1ctil 4880 (para el <a href=\"https:\/\/www.parrinst.com\/es\/products\/tubular-reactor-systems\/tubular-reactor-with-touchscreen-control\/\">reactor tubular modelo 5420<\/a>).<\/p>\n<h4>Bombas Dosificadoras de L\u00edquido<\/h4>\n<p>Las bombas de pist\u00f3n de alta presi\u00f3n se usan con mayor frecuencia para inyectar l\u00edquidos en un reactor que opera a presi\u00f3n en una modalidad de flujo continuo. Para caudales bajos, las bombas HPLC, muchas de las cuales est\u00e1n clasificadas para 150-400 bar, son excelentes opciones.<\/p>\n<p>Los caudales t\u00edpicos para bombas de este tipo incluyen 0,01-4,0 ml\/minuto, 0,1-20 ml\/minuto y 1,0-40 ml\/minuto. Las bombas est\u00e1n disponibles para control de caudal manual desde su placa frontal digital o control por computadora desde un <a href=\"https:\/\/www.parrinst.com\/es\/products\/controllers\/4871-process-controller\/\">controlador de proceso 4871<\/a>.<\/p>\n<p>Parr puede ayudarle a seleccionar la bomba de alimentaci\u00f3n. Necesitaremos conocer el tipo de l\u00edquido; la m\u00ednima, t\u00edpica y m\u00e1xima velocidad de alimentaci\u00f3n deseada, la presi\u00f3n m\u00e1xima de operaci\u00f3n, y cualquier otra consideraci\u00f3n especial, como la operaci\u00f3n a prueba de explosi\u00f3n o las posibilidades de corrosi\u00f3n.<\/p>\n<h4>Condensadores de Enfriamiento<\/h4>\n<p>Existen condensadores de refrigeraci\u00f3n disponibles para enfriar los productos de reacci\u00f3n. Una adaptaci\u00f3n de nuestros condensadores est\u00e1ndar proporciona un dise\u00f1o excelente.<\/p>\n<h4>Reguladores de Presi\u00f3n de Retorno<\/h4>\n<p>El reactor se mantiene a una presi\u00f3n constante mediante la instalaci\u00f3n de Reguladores de Presi\u00f3n de Retorno (RBP) en el flujo de salida del reactor. Este tipo de regulador liberar\u00e1 los productos s\u00f3lo cuando la presi\u00f3n del reactor exceda un valor prestablecido por el operador.<\/p>\n<p>Cuando se usa un BPR junto con los controladores de flujo m\u00e1sico, el usuario se asegura de que un flujo constante de gas pasa a trav\u00e9s de un reactor, a presi\u00f3n constante. Esto proporciona el mayor grado de control y reproducibilidad en un sistema de reactor de flujo continuo por el operador.<\/p>\n<p>Tambi\u00e9n se encuentra disponible un BPR alternativo que permite reducir la presi\u00f3n de una corriente bif\u00e1sica del reactor. Este BPR requiere que el operador proporcione una fuente de nitr\u00f3geno o aire a una presi\u00f3n ligeramente superior a la presi\u00f3n de operaci\u00f3n deseada. Con este tipo de BPR, el separador de gas\/l\u00edquido de alta presi\u00f3n se puede reemplazar por un receptor de producto l\u00edquido de baja presi\u00f3n.<\/p>\n<h4>Separadores de Gas\/L\u00edquidos<\/h4>\n<p>Los reactores tubulares que operan en modo de flujo continuo con gas y productos l\u00edquidos\u00a0normalmente necesitan un separador de gas\/l\u00edquido para un funcionamiento suave. El separador se coloca corriente abajo del reactor, a menudo separado del reactor por un condensador de enfriamiento. En el recipiente separador, los l\u00edquidos se condensan y recogen en el fondo del recipiente. A los gases y vapores no condensados se les permite salir de la parte superior del recipiente y pasar al regulador de presi\u00f3n de retorno. Es importante operar el BPR est\u00e1ndar solamente con una sola fase fluida para evitar la oscilaci\u00f3n de la presi\u00f3n del reactor.<\/p>\n<p>El separador de Gas\/L\u00edquido puede ser de un tama\u00f1o lo suficientemente grande como para actuar como un receptor de producto l\u00edquido quese drena peri\u00f3dicamente. Muchos de los recipientes a presi\u00f3n sin agitaci\u00f3n fabricados por Parr son ideales para usarse como Separadores de Gas\/L\u00edquido. Los recipientes de 300, 600, 1000 o 2000 ml son los m\u00e1s utilizados. A pedido, la parte inferior del separador se puede ahusar y\/o se puede agregar la capacidad de drenaje autom\u00e1tico de l\u00edquidos para facilitar el drenaje.<\/p>\n<p><strong>Dispositivo de adici\u00f3n de S\u00f3lidos<\/strong><\/p>\n<p>Disponemos de tolvas para s\u00f3lidos dise\u00f1adas para la adici\u00f3n de s\u00f3lidos a granel, como catalizadores o reactivos (por. ejemplo, biomasa), a un reactor a temperatura y presi\u00f3n. En muchas aplicaciones, se requiere la adici\u00f3n semicontin\u00faa de s\u00f3lidos a granel a un reactor de lecho fluidizado a alta temperatura, agitado o de otro tipo. Parr ofrece varios tama\u00f1os, incluyendo tolvas de s\u00f3lidos de 0,4 L y 1,3 L para la adici\u00f3n semicontin\u00faa de s\u00f3lidos a temperatura y presi\u00f3n.<\/p>\n<p><strong>Dosificador Contin\u00fao de S\u00f3lidos a Granel<\/strong><\/p>\n<p>El nuevo m\u00f3dulo automatizado de <a href=\"https:\/\/www.parrinst.com\/es\/products\/stirred-reactors\/options-accessories\/continuous-bulk-solids-feeder\/\">alimentaci\u00f3n de s\u00f3lidos<\/a> a escala de laboratorio de Parr est\u00e1 dise\u00f1ado para suministrar continuamente s\u00f3lidos a granel no cohesivos y de flujo libre a reactores continuos de lecho fluidizado, tubulares o agitados de Parr.<\/p>\n<h4>Sistemas de Control y Adquisici\u00f3n de Datos<\/h4>\n<p>Existen tres opciones para controlar los sistemas de reactores continuos Parr:<\/p>\n<ol>\n<li>El Controlador de Proceso <a href=\"https:\/\/www.parrinst.com\/es\/products\/controllers\/4871-process-controller\/\">Modelo 4871<\/a> (controlado \u00fanicamente por PC) permite el registro de datos del proceso, sistemas de seguridad programables, automatizaci\u00f3n programable y operaci\u00f3n remota (a trav\u00e9s de PC). Las funciones automatizadas incluyen control de presi\u00f3n (con capacidad de rampa), drenaje de l\u00edquido, ajuste autom\u00e1tico del caudal de reactivo, v\u00e1lvulas de cierre y muestreo. Los perfiles preprogramados permiten pruebas automatizadas altamente reproducibles. Otras funciones disponibles con el Controlador de Proceso 4871 incluyen vaporizaci\u00f3n\/precalentamiento externo, medici\u00f3n de presi\u00f3n diferencial, bot\u00f3n f\u00edsico de parada de emergencia y comunicaci\u00f3n anal\u00f3gica o digital con instrumentos como monitores de gas y de flujo de ventilaci\u00f3n.<\/li>\n<li>Controlador para Reactor Tubular de Pantalla T\u00e1ctil de 3 Zonas Modelo 4880 para usar con el sistema de reactor tubular b\u00e1sico configurable de la serie 5420 con v\u00e1lvulas de cierre, sistemas de seguridad y registro de datos. Este controlador se ajusta en el soporte del reactor y est\u00e1 dise\u00f1ado para usarse con hasta cuatro alimentaciones de gas y dos de l\u00edquido. Dichas variables ya est\u00e1n definidas.<\/li>\n<li>El controlador de reactor <a href=\"https:\/\/www.parrinst.com\/es\/products\/controllers\/4848-reactor-controller\/\">modelo 4848<\/a> (sistema de control local) permite controlar una sola zona de calentamiento del reactor y monitorear la presi\u00f3n y la temperatura. No permite controlar ni programar alimentaciones de reactivos ni controlar m\u00e1s de una zona calentada.<\/li>\n<\/ol>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Los reactores tubulares se usan en modo de flujo continuo con los reactivos fluyendo y los productos eliminados. Pueden ser los reactores de dise\u00f1o m\u00e1s sencillo. 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